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QPQ表面处理

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齿轮的小公差QPQ处理

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齿轮的小公差QPQ处理

发布日期:2018-04-03 作者: 点击:

  QPQ处理-对于大功率传动装置来说,齿轮材料的最佳综合性能可通过在较软和较有韧性的材料上形成表面硬化层来获得。钢是理想材料,因为它能用很多方法来进行表面硬化最广泛使用的方法是表面渗碳硬化,该方法将整个工件加热到奥氏体温度范围并处于高碳势的气氛中,以使其获得表面渗碳层,随后经淬火和回火处理,可得到很高的表面硬度。


  作为DavidBrown公司的热处理人员,我们越来越关注变形的不可预测性,因为我们的设计者和工程师对公差的要求越来越严格,尤其是对批量很小的大型齿轮。


  多年来,通过在各类齿轮上进行的大量检测,获得了规定变形和胀大的许可值和验收标准,所有这些现在己被结合到我们的CAD/CAM系统中,并利用CAD/CAM进行计算,作为设计过程的一部分。


  现在,变形在美国、日本和英国等国家中是一些主要项目的研究对象本文概述了我们在这方面所取得的进展2变形和胀大因为齿轮是最精密的工程零件之一,其公差以微米计,如表1所示,所以变形和胀大在制造中是决定性因素表1典型螺旋齿轮公差举例齿数模数齿面宽最大误差和m相邻周节误差累积周节误差夕卜形误差齿向直接淬火渗碳周期的主要步骤大的截面变化和高的加热速度使工件内产生足够高的温度场梯度和应力,导致塑性形变加热通过奥氏体转变区(从Aci到Ao这个转变伴随着体积收缩,使尺寸和形状均发生变化变化的大小取决于工件的几何形状和尺寸。


  炉内零件直接受高温辐射的部分会产生大的温度梯度在渗碳温度下保温这时工件的屈服强度很低,由于自重和堆放在其上面工件重量的影响,通过松驰、蠕变而延伸变形。


河北11选5走势图  冷却到均匀化温度并保温炉内负荷边缘处的工件通过热辐射散热会引起较大的温度梯度淬火冷却或在空气中缓慢冷却至室温可能发生的变形复杂多样,这取决于所发生的奥氏体相变类型,而相变类型又由冷却速度决定。


  如果必须这样做,那么变形的可能性会加,因为这使工件再次转变成奥氏体,而后又从奥氏体转变成马氏体或其它组会织与淬火介质有关的很高的热交换系数使工件中产生在整个工艺过程中最大的温度梯度和组织转变梯度。


  在该阶段,工件内的应力会降低,马氏体组织发生一些变化,并会产生少量的变形这些变化在工件的小截面部分更容易发生。


  3影响变形和胀大的因素


  3。1设计所有的零件的设计都必须既考虑零件的用途又考虑零件的制造工艺渗碳齿轮的设计尤其需要仔细权衡这两个方面的需要。


  3。2钢的等级和状态有少数渗碳钢会带来麻烦,引起反常的、不可预测和不可控制的变形835M15和S156(4%Ni,Cr,Mo)就是具体例子,原因是它们的合金含