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常用QPQ处理方法之整体热处理

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常用QPQ处理方法之整体热处理

发布日期:2018-01-17 作者: 点击:

常用的QPQ处理方法有整体热处理、表面热处理和形变热处理。整体热处理就是工厂里常听到人们讲的“四把火”,指的就是最常用的四种热处理方法:退火、正火、淬火和回火,其中淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺,包括调制、时效处理和形变热处理。


一、整体热处理


整体热处理的工艺如下图所示。


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整体热处理的工艺过程


1、退火


将钢加热到一定温度并保温一端时间,然后使它随炉缓慢冷却的热处理方法,称为退火。得到的组织通常是珠光体和铁素体。退火的目的是为了消除组织缺陷,改善组织,使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残留应力。同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善可加工性。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工艺做好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预备热处理。


退火丝(如下图所示)使用低碳钢经冷拔、加热、恒温、保温等工艺加工而成的一种软质铁丝产品。铁丝按用途不同,成分也不一样,它含有的成分有铁、钴、镍、铜、碳、锌等。将炽热的金属坯轧成6.5mm粗的钢条(也就是盘条),再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线,并逐步缩小拉丝盘的孔径,进行冷却、退火、涂镀等加工工艺,可制成各种不同规格的铁丝。


2、正火


正火是将钢加热到某温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除共析钢的网状渗碳体对亚共析钢正火可细化晶粒,提高综合性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。


正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快因而正火组织要比退火组织更细小一些,其力学性能也有所提高。另外,正火采用炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。


正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预备热处理;②可用于中碳钢,可代替调制处理作为最后热处理;③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消除或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需要的良好组织;④用于铸钢件,可以细化铸态组织,海山可加工性;⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向;⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴(如下图所示)、连杆